이 체인 블록 검사 체크리스트를 사용하여 눈에 보이는 손상, 비정상 작동, 식별 누락 및 기타 수동 호이스트 작동 중지 사유를 확인하십시오. 이 체크리스트는 수동식 체인 호이스트 또는 핸드 체인 호이스트라고도 하는 수동식 체인 블록에 적용됩니다.
적합한 장비 유형을 아직 선택 중이시라면, 먼저 수동 호이스트 제품군 부터 살펴보십시오 . 이 페이지에서는 전동 체인 호이스트, 레버 호이스트, 와이어 로프 호이스트 또는 리프팅 슬링에 대한 정보는 제공하지 않습니다.
이 체크리스트는 실용적인 점검 지침이며, 해당 호이스트에 동봉된 설명서를 대체하는 것이 아닙니다. 제조사 설명서, 현장 절차, 자격 보유자 검사 제도 및 호이스트 사용 장소에 적용되는 규칙을 준수하십시오. 상태가 불분명한 경우, 평가를 완료할 때까지 호이스트를 사용하지 마십시오.
이 체크리스트에는 어떤 내용이 포함되어 있나요?
사용 전 점검은 작업자가 장비를 들어올리기 전에 명백한 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다. 빈번하거나 주기적인 점검은 이보다 더 포괄적이며 측정, 내부 검사, 테스트 및 기록 작성을 포함할 수 있습니다. 각 점검의 담당자, 범위 및 간격은 제조업체, 사용 조건, 장비 이력, 위험 평가 및 현지 규정에 따라 정해져야 합니다.
이 페이지에서 "체인 블록"이란 수동식 호이스트를 의미하며, 핸드 체인, 하중 체인, 상부 서스펜션 및 하부 하중 후크로 구성됩니다. 제품에 표시된 정격 용량은 해당 호이스트의 최대 하중이며, 초과해서는 안 되는 목표치이며, 외관만으로 추정해서는 안 됩니다.
점검을 시작하기 전에
☐ 제조사, 모델, 일련번호 또는 자산 번호, 정격 용량을 통해 정확한 호이스트를 식별하십시오.
☐ 필요한 경우 최신 제조업체 지침 및 이전 검사 기록을 확보하십시오.
☐ 호이스트를 조명이 밝고 통제된 장소에 설치하여, 매달린 하중에 사람이 노출되지 않고 점검할 수 있도록 하십시오.
☐ 체인을 검사할 수 있을 정도로 깨끗한지 확인하십시오. 제조업체에서 허용한 세척 방법만 사용하십시오. 강한 화학 약품이나 연마제를 사용하면 손상이 숨겨지거나 발생할 수 있습니다.
☐ 교육을 받고 권한을 부여받은 담당자가 올바른 절차에 따라 작업하지 않는 한, 호이스트 본체를 열거나 브레이크를 분해하지 마십시오.
핸드 체인, 로드 체인, 후크, 브레이크 및 하우징을 식별하는 데 도움이 필요하면 체크리스트를 작성하기 전에 체인 블록 구성 요소 안내서를 참조하십시오.
체인 블록 사용 전 점검 체크리스트
사용 전 또는 현장 절차에 지정된 간격으로 다음의 시각적 및 기능적 점검을 완료하십시오. 안전 작동에 영향을 미칠 수 있는 문제가 발견되면 점검을 중단하고 호이스트를 사용 중지하십시오.
식별 및 역량
☐ 제조업체, 모델, 일련번호 또는 자산 번호 및 정격 용량이 표시되어 있고 읽기 쉽습니다.
☐ 필수 경고 라벨 및 작동 지침을 읽을 수 있습니다.
☐ 호이스트에 사용 중지 표시, 태그 또는 기타 식별 표시가 없습니다.
☐ 부착물을 포함한 예정된 매달린 하중은 호이스트에 표시된 정격 용량을 초과하지 않습니다.
서스펜션, 하우징 및 패스너
☐ 지지 구조물, 트롤리, 클램프 또는 현수 지점은 작업에 적합하며 눈에 띄는 손상이나 불안정성이 없어야 합니다.
☐ 상단 후크 또는 걸이 장치가 의도된 하중 경로에 맞게 올바르게 장착되고 정렬되어 있습니다.
☐ 호이스트 하우징, 측면 플레이트 및 커버에 균열, 변형, 충격 손상 또는 심각한 부식이 없습니다.
☐ 핀, 너트, 볼트, 고정 장치 및 기타 눈에 보이는 체결 부품이 모두 있으며, 눈에 띄는 풀림이나 손상이 없습니다.
고리와 걸쇠
☐ 상단 및 하단 고리에 균열, 흠집, 패임, 뒤틀림, 굽힘, 열 손상, 무단 연마, 용접 또는 기타 눈에 띄는 변형이 없습니다.
☐ 후크 걸쇠는 제공된 경우 존재하며, 자유롭게 움직이고, 설계대로 닫히며, 하중을 지지하는 데 사용되지 않습니다.
☐ 후크 새들은 연결에 적합하며, 하중이 지점이나 걸쇠에 가해지지 않습니다.
☐ 측정이 필요한 모든 낚싯바늘 마모, 목 부분 벌어짐 또는 꼬임은 일반적인 백분율이 아닌 정확한 제조업체 측정 방법 및 폐기 기준에 따라 평가됩니다.
로드 체인
☐ 접근 가능한 하중 체인 구간을 검사하여 구부러짐, 균열 또는 꼬임, 흠집, 패임, 부식, 열 손상, 용접 비산물, 페인트 오염 및 기타 눈에 보이는 손상이 있는지 확인하십시오.
☐ 체인이 올바르게 감겨 있고 꼬임, 뭉침, 튀거나 걸림 없이 하중 도르래에 들어갑니다.
☐ 체인 끝단, 종단 스톱 또는 앵커가 제조업체의 지침에 따라 설치되어 있습니다.
☐ 필요한 곳에 윤활유가 있으며, 마모를 가속화할 수 있는 이물질이나 먼지로 오염되지 않았습니다.
☐ 체인의 마모 또는 늘어짐으로 인해 측정이 필요한 경우, 자격을 갖춘 담당자가 해당 모델의 정확한 제조업체 절차, 링크 수 및 허용 한도를 사용하여 점검합니다.
핸드 체인 및 작동 메커니즘
☐ 핸드 체인이 올바르게 장착되어 있고, 유해한 꼬임이나 손상이 없으며, 핸드 휠을 통해 자유롭게 움직입니다.
☐ 하중이 없고 제어된 구역에서 호이스트는 점검에 필요한 이동 거리 동안 부드럽게 오르내립니다.
☐ 비정상적인 저항, 미끄러짐, 마찰, 걸림, 덜컥거림 또는 이상 소음이 없습니다.
☐ 손잡이 체인을 당기면 갈고리와 체인이 의도한 방향으로 움직입니다.
브레이크 및 제어 기능 점검
브레이크 점검은 제조업체의 정확한 절차와 현장 통제 조치를 따라야 합니다. 절차에 따라 가벼운 시험 하중이 필요한 경우, 통제된 구역에서 알려진 하중을 사용하고, 작동이 확인될 정도로만 들어 올리고, 모든 사람이 안전한 거리에 있도록 하십시오. 하중은 의도한 대로 올라가고 내려가며, 흔들림이나 미끄러짐 없이 지지된 상태를 유지해야 합니다. 일상적인 운전자 점검의 일환으로 임의로 하중 시험이나 과부하 시험을 실시하지 마십시오.
☐ 브레이크는 제조업체의 지침에 명시된 대로 작동하고 고정됩니다.
☐ 핸드체인을 놓아도 하중이 움직이지 않습니다.
☐ 점검 중 비정상적인 소음, 열, 냄새, 진동 또는 움직임이 없습니다.
상세 정기 점검
결함을 발견하고 그 중요성을 판단하는 데 필요한 실무 및 이론적 지식을 갖춘 유능한 사람이 상세한 검사를 수행해야 합니다. 검사 범위는 청소, 측정, 부분 분해, 내부 검사, 비파괴 검사 또는 기능 검사를 포함할 수 있으며, 작업 시작 전에 명확히 정의되어야 합니다.
사용 전 점검 항목 외에도, 담당자는 해당 호이스트 제조업체의 정확한 기준을 사용하여 다음 사항을 고려해야 합니다.
☐ 지정된 방법과 지정된 링크 수에 걸쳐 하중 사슬의 마모 및 신장률을 측정하십시오.
☐ 낚싯바늘 마모, 목 부분 벌어짐 및 꼬임 정도를 측정하고 그 결과를 제조업체에서 요구하는 원래 치수 또는 모델별 제한값과 비교하십시오.
☐ 점검 범위에 접근이 필요한 경우, 하중 도르래, 핸드휠, 기어, 샤프트, 베어링, 래칫, 브레이크 부품 및 하중 지지 패스너를 검사하십시오.
☐ 체인 가이드, 스톱, 앵커, 서스펜션 부품 및 하중 차단 장치의 상태와 고정 상태를 점검하십시오.
☐ 무단 개조, 대체 부품 또는 일치하지 않는 체인 및 부품이 있는지 확인하십시오.
☐ 이전 결함, 수리 내역, 과부하 또는 충격 발생, 비정상적인 서비스, 장기간 보관 및 작업 환경 변화 등을 검토하십시오.
☐ 제조업체, 관련 표준, 유능한 담당자 또는 현지 법률에서 요구하는 경우에만 승인된 시험 절차와 통제된 시험 구역을 사용하여 작동 또는 부하 시험을 완료하십시오.
체인 블록을 서비스에서 제거해야 하는 시점은 언제입니까?
점검 결과 안전한 리프팅에 영향을 줄 수 있는 상태가 발견되거나 정격 용량 또는 제품 정보를 확인할 수 없는 경우 체인 블록 사용을 중단하십시오. 예를 들면 다음과 같습니다.
- 금이 가거나, 구부러지거나, 뒤틀리거나, 열에 영향을 받거나, 용접되었거나, 기타 손상된 고리.
- 호이스트에 잠금장치가 설계 및 장착되어 있어야 하는데, 잠금장치가 없거나 제대로 작동하지 않는 경우.
- 금이 가거나, 휘어지거나, 심하게 부식되거나, 긁히거나, 마모되거나, 늘어나거나, 꼬임이 잘못된 하중 체인 또는 체인이 튀거나 걸리는 경우.
- 브레이크가 미끄러지거나, 제대로 작동하지 않거나, 비정상적으로 작동하는 경우.
- 하우징, 서스펜션 피팅, 로드 블록, 체인 끝단 또는 하중 지지 패스너가 손상되었습니다.
- 정격 용량 및 식별 표시가 없거나 판독 불가능합니다.
- 비정상적인 소음, 저항, 덜컹거림, 흔들림 또는 작업자가 설명할 수 없는 모든 현상.
- 과부하, 충격 하중, 무단 개조, 잘못된 부품 사용 또는 사고 후 손상에 대한 증거.
호이스트를 명확하게 식별하고, 재사용할 수 없도록 격리 또는 검역 조치한 후 발견 사항을 보고하십시오. 하중 체인이나 후크를 용접, 가열, 펴기, 연마 또는 기타 방법으로 변형하지 마십시오. 내부 수리 및 안전에 중요한 부품 교체는 교육을 받고 승인된 담당자만 해당 모델에 승인된 부품을 사용하여 수행해야 합니다.
체인 블록 수리 가이드를 사용하여 다음 단계를 계획하되, 결함이 수정되고 필요한 검사 및 테스트가 완료될 때까지 장치를 작동 중지하십시오.
검사 빈도
모든 국가의 모든 체인 블록에 적용되는 단일한 점검 주기는 없습니다. 제조업체의 지침, 관련 법규 및 표준, 사용 강도, 작동 환경, 장비의 연식 및 이력, 그리고 담당자의 점검 계획을 종합적으로 고려하여 점검 주기를 설정하십시오. 사용 환경이나 조건으로 인해 마모 속도가 빨라지면 점검 주기를 단축하십시오.
작업자 사전 점검과 공식적인 정밀 검사는 서로 다른 활동입니다. 사전 점검은 눈에 띄는 결함과 비정상 작동 여부를 확인하는 것입니다. 공식 검사는 체계적이고 상세하며 자격을 갖춘 사람이 수행합니다.
영국에서는 LOLER 요건 및 적격자 검사 제도를 업무용 장비에 적용해야 합니다. 다른 관할 지역에서는 해당 지역의 규정 및 계약 요건을 따르십시오.
과부하 또는 충격 하중, 손상, 고장, 장기간 미사용, 주요 개조 또는 안전에 중요한 부품의 교체 또는 수리와 같이 무결성에 영향을 미칠 수 있는 사건 발생 후에는 추가 검사 또는 점검을 실시하십시오.
체인 블록 검사 기록
검사 유형과 법적 및 현장 요구 사항에 맞는 기록을 사용하십시오. 유용한 기록에는 다음이 포함됩니다.
☐ 제조업체, 모델, 일련번호 또는 자산 ID, 정격 용량 및 위치.
☐ 검사 유형, 검사 날짜 및 다음 검사 예정일(해당하는 경우).
☐ 제조업체 매뉴얼, 절차, 표준 또는 검사 체계를 사용했습니다.
☐ 점검한 각 품목의 상태 및 측정 방법, 허용 기준 등 모든 측정값을 기록합니다.
☐ 발견된 결함, 해당 결함의 안전상 중요성 및 호이스트의 사용 중지 여부.
☐ 시정 조치, 교체 부품, 수리 업체 및 증빙 서류.
☐ 테스트가 필요한 경우에만 운영 또는 부하 테스트 세부 정보를 기재하십시오.
☐ 검사관 이름, 직책, 역량 또는 권한, 그리고 서명.
☐ 서비스 반환 날짜 및 권한.
유지보수 및 서비스 복귀
점검을 통해 상태를 파악하고, 유지보수를 통해 그 상태를 유지하십시오. 체인 블록은 제조사의 지시에 따라서만 청소 및 윤활 작업을 하고, 설명서에 특별히 다른 지시가 없는 한 마찰면에 윤활유가 닿지 않도록 하십시오. 체인 블록 유지보수 안내서는 이 점검 페이지를 수리 설명서로 사용하지 않고 일상적인 관리 방법을 설명합니다.
장기간 보관, 오염, 운송 중 손상 또는 가혹한 환경에 노출된 후에는 제조업체의 재사용 절차 및 필요한 검사 또는 점검을 따르십시오. 보관 계획 수립 시 체인 블록 보관 지침을 활용하십시오.
수리된 호이스트는 필요한 검사, 점검 및 테스트가 완료되고 문서화된 후에만 다시 가동해야 합니다. 가동 재개를 승인한 담당자의 신원을 기록에 명시해야 합니다.
체인 블록 검사 관련 질문
체인 블록은 얼마나 자주 점검해야 합니까?
현장 절차에 따라 정해진 간격으로 사용 전에 점검하고, 제조업체, 서비스 조건, 위험 평가, 장비 이력, 적격자 제도 및 현지 법규에서 정한 간격으로 보다 자세한 점검 또는 검사를 실시하십시오. 일반적인 연간 또는 월간 점검 간격이 적용되는지 확인하지 않고 그대로 복사하여 사용하지 마십시오.
체인 블록 검사를 수행할 수 있는 사람은 누구입니까?
숙련된 작업자가 현장 절차에 따라 사용 전 점검을 완료할 수 있습니다. 상세 검사, 측정, 내부 점검 및 공식적인 정밀 검사는 결함을 식별하고 그 중요성을 판단할 수 있는 충분한 실무 및 이론적 지식과 경험을 갖춘 사람이 수행해야 합니다. 현지 법규는 추가적인 요구 사항을 규정할 수 있습니다.
체인의 마모 또는 늘어짐은 어떻게 측정하나요?
해당 호이스트와 체인에 맞는 설명서의 측정 방법을 사용하십시오. 설명서에는 측정 위치, 포함해야 하는 링크 수, 체인 위치 지정 방법 및 적용되는 제한 사항이 명시되어 있어야 합니다. 일반적인 웹 자료에서 제공하는 일반적인 백분율 값을 사용하지 마십시오.
모든 검사에 하중 시험이 필요한가요?
아니요. 일상적인 육안 검사만으로는 내압 시험이나 과부하 시험이 자동으로 요구되는 것은 아닙니다. 시험은 제조업체, 관련 표준, 자격을 갖춘 담당자, 검사 제도 또는 현지 법규에서 요구하는 경우에만 승인된 절차에 따라 수행해야 합니다. 불필요한 과부하 시험은 리프팅 장비를 손상시킬 수 있습니다.
손상된 화물 체인이나 후크를 수리할 수 있습니까?
손상된 하중 체인이나 후크를 용접, 가열, 펴기, 연마 또는 변형하지 마십시오. 호이스트를 사용 중지하고 제조업체의 수리 또는 교체 지침을 따르십시오. 해당 모델에 승인된 부품만 사용하고 필요한 재가동 점검을 완료하십시오.
승강기에서 이상한 소음이 나면 어떻게 해야 하나요?
사용을 중지하고, 안전하게 할 수 있다면 하중을 내리고 고정한 후 호이스트를 격리하십시오. 비정상적인 저항, 긁히는 소리, 덜컥거림, 딸깍거리는 소리, 흔들림 또는 걸림 현상이 발생하면 호이스트를 다시 사용하기 전에 점검해야 합니다.
추적 가능한 검사 정보가 포함된 체인 블록을 선택하십시오.
새로운 호이스트를 주문하실 때는 모델 설명서, 정격 용량 표시, 교체 부품 조달 경로 및 검사 또는 테스트 관련 서류를 요청하십시오. 당사의 체인 블록 제품군 내 모델들을 비교해 보시 거나 SK 수동 체인 호이스트를 참고하십시오 . 견적을 받으시려면 필요한 용량, 들어올리는 높이, 작업 높이, 현가 장치, 작업 환경, 수량 및 목적지를 당사 기술 영업팀 으로 보내주십시오.
