Используйте этот контрольный список для проверки цепных талей, чтобы выявить видимые повреждения, неисправности в работе, отсутствие опознавательных знаков и другие причины для остановки ручного подъемника перед подъемом. Он применим к ручным цепным талям, также называемым ручными цепными талями или ручными цепными талями.
Если вы все еще выбираете подходящий тип оборудования, начните с нашего ассортимента ручных лебедок . На этой странице не рассматриваются электрические цепные лебедки, рычажные лебедки, тросовые лебедки и подъемные стропы.
Этот контрольный список представляет собой практическое руководство по проверке, а не заменяет инструкции, прилагаемые к конкретному подъемнику. Используйте руководство производителя, порядок действий на вашем объекте, схему проверки компетентным лицом и правила, действующие в месте использования подъемника. Если какая-либо неисправность неясна, не используйте подъемник до тех пор, пока не будет проведена его оценка.
Что включает в себя этот контрольный список?
Предварительная проверка перед использованием помогает оператору выявить очевидные проблемы до начала подъема. Частая или периодическая проверка идет дальше и может включать измерения, внутренний осмотр, испытания и ведение письменных записей. Лицо, объем и интервал каждой проверки должны быть определены производителем, условиями эксплуатации, историей оборудования, оценкой рисков и местными требованиями.
На этой странице под «цепным блоком» понимается подъемник с ручным управлением, включающий ручную цепь, грузовую цепь, верхнюю подвеску и нижний грузовой крюк. Номинальная грузоподъемность, указанная на устройстве, является максимальной нагрузкой для данного подъемника; это не целевой показатель, который следует превышать, и его нельзя определять по внешнему виду.
Перед началом осмотра
☐ Определите точную модель подъемника по производителю, модели, серийному или инвентарному номеру и номинальной грузоподъемности.
☐ При необходимости получите действующие инструкции производителя и протокол предыдущей проверки.
☐ Разместите подъемник в хорошо освещенном, контролируемом месте, где его можно будет проверить, не подвергая никого воздействию подвешенного груза.
☐ Убедитесь, что цепь достаточно чистая для осмотра. Используйте только методы очистки, разрешенные производителем; агрессивные химические вещества или абразивные чистящие средства могут скрыть повреждения или привести к их возникновению.
☐ Не открывайте корпус подъемника и не разбирайте тормоз, если работа не поручена обученному и уполномоченному персоналу в соответствии с установленной процедурой.
Если вам нужна помощь в идентификации ручной цепи, грузовой цепи, крюков, тормоза и кожуха, воспользуйтесь руководством по компонентам цепного блока, прежде чем заполнять контрольный список.
Контрольный список проверки цепного блока перед использованием
Перед использованием или с интервалом, указанным в инструкции для вашего объекта, выполните следующие визуальные и функциональные проверки. При обнаружении неисправности, которая может повлиять на безопасную эксплуатацию, прекратите проверку и выведите подъемник из эксплуатации.
Идентификация и потенциал
☐ Производитель, модель, серийный или инвентарный номер и номинальная грузоподъемность указаны и разборчиво.
☐ Необходимые предупреждающие надписи и инструкции по эксплуатации должны быть читаемыми.
☐ Подъемник не имеет маркировки, этикетки или иного обозначения, указывающего на его неисправность.
☐ Планируемая подвесная нагрузка, включая крепления, не должна превышать номинальную грузоподъемность, указанную на подъемнике.
Подвеска, корпус и крепежные элементы
☐ Опорная конструкция, тележка, зажим или точка подвеса соответствуют требованиям для выполнения задачи и не имеют явных повреждений или признаков неустойчивости.
☐ Верхний крюк или подвесной фитинг правильно установлен и выровнен по предполагаемому пути перемещения груза.
☐ Корпус подъемника, боковые пластины и крышки не имеют трещин, деформаций, повреждений от ударов или сильной коррозии.
☐ Штифты, гайки, болты, крепежные элементы и другие видимые крепежные детали присутствуют и не имеют явных признаков ослабления или повреждений.
Крючки и защелки
☐ На верхнем и нижнем крючках отсутствуют трещины, царапины, сколы, перекручивание, изгиб, следы термической обработки, несанкционированная шлифовка, сварка или другие видимые деформации.
☐ Крюковые защелки присутствуют там, где они поставляются, свободно перемещаются, закрываются как положено и не используются для поддержки груза.
☐ Крюк-седло подходит для соединения, и нагрузка не будет приходиться на точку крепления или защелку.
☐ Любые следы износа крючка, размера горловины или перекручивания, требующие измерения, будут оцениваться в соответствии с точным методом производителя и допустимым пределом брака, а не с использованием общего процентного показателя.
Цепочка нагрузки
☐ Осмотрите доступную длину грузовой цепи на наличие изогнутых, треснувших или перекрученных звеньев; зазубрин; царапин; коррозии; повреждений от высокой температуры; брызг сварки; загрязнения краски; и других видимых повреждений.
☐ Цепь правильно натянута и входит в шкивы без перекручивания, скручивания, соскакивания или заедания.
☐ Конец цепи, концевой упор или анкер присутствуют и расположены в соответствии с инструкциями производителя.
☐ Смазка присутствует там, где это необходимо, и не загрязнена абразивными частицами или материалами, которые могли бы ускорить износ.
☐ Любой износ или удлинение цепи, требующие измерения, будут проверены компетентным специалистом с использованием точной процедуры производителя, количества звеньев и предельных значений для данной модели.
Ручная цепочка и механизм управления
☐ Ручная цепь правильно установлена, не имеет вредных перекручиваний и повреждений и свободно проходит через маховик.
☐ Без нагрузки и в контролируемой зоне подъемник плавно поднимается и опускается на протяжении всего необходимого для проверки хода.
☐ Отсутствуют необычное сопротивление, проскальзывание, скрежет, заедание, рывки или посторонние шумы.
☐ Крюк и цепь движутся в нужном направлении при натяжении ручной цепи.
Проверка тормозной системы и функций управления
Проверка тормозов должна проводиться в точном соответствии с процедурой производителя и правилами эксплуатации на объекте. Если процедура предусматривает использование небольшой испытательной нагрузки, используйте известную нагрузку в контролируемой зоне, поднимайте ее только на высоту, достаточную для подтверждения работоспособности, и держите всех на безопасном расстоянии. Груз должен подниматься, опускаться и оставаться закрепленным должным образом, без смещения или проскальзывания. Не следует импровизировать испытание на прочность или перегрузку в рамках обычной проверки оператора.
☐ Тормоз срабатывает и удерживает колесо в соответствии с инструкциями производителя.
☐ Груз не смещается при отпускании ручной цепи.
☐ Во время проверки не наблюдается никаких посторонних шумов, тепла, запахов, вибрации или движений.
Детальная периодическая проверка
Детальный осмотр должен быть проведен компетентным специалистом, обладающим необходимыми практическими и теоретическими знаниями для выявления дефектов и оценки их значимости. Точный объем работ может включать очистку, замеры, частичную разборку, внутренний осмотр, неразрушающий контроль или функциональное тестирование. Он должен быть определен до начала работ.
Помимо всего, что необходимо учесть перед использованием, компетентный специалист должен принять во внимание следующее, используя точные критерии производителя для данного подъемника:
☐ Измерьте износ и удлинение грузовой цепи указанным методом и на указанном количестве звеньев.
☐ Измерьте износ крючка, размер отверстия и степень скручивания, а затем сравните результат с исходным размером или пределом, установленным производителем для конкретной модели.
☐ Осмотрите грузовые шкивы, маховики, шестерни, валы, подшипники, собачки, храповые механизмы, детали тормозов и крепежные элементы, несущие нагрузку, в тех местах, куда требуется доступ для проведения осмотра.
☐ Проверьте состояние и надежность направляющих цепи, упоров, анкеров, элементов подвески и узлов блоков нагрузки.
☐ Проверьте наличие несанкционированных модификаций, замененных компонентов или несоответствия цепи и деталей.
☐ Проанализируйте предыдущие дефекты, ремонты, перегрузки или ударные нагрузки, неисправности в работе, длительное хранение и изменения в рабочей среде.
☐ Любые эксплуатационные или нагрузочные испытания следует проводить только в том случае, если этого требует производитель, применимый стандарт, компетентный специалист или местное законодательство, используя утвержденную процедуру испытаний и контролируемую испытательную зону.
Когда следует снять блокировку цепочки с обслуживания?
Прекратите использование цепного блока, если проверка выявит неисправность, которая может повлиять на безопасность подъема, или если номинальная грузоподъемность или характеристики не могут быть подтверждены. Примеры включают:
- Треснувший, изогнутый, перекрученный, поврежденный от воздействия тепла, сварной или иным образом поврежденный крюк.
- Отсутствие или неисправность защелки, если подъемник был спроектирован и поставлялся с ней в комплекте.
- Треснувшая, изогнутая, сильно корродированная, поврежденная, изношенная, удлиненная или неправильно затянутая цепь, а также цепь, которая перескакивает или заедает.
- Тормоз, который проскальзывает, не держит или работает ненормально.
- Поврежденный корпус, элемент подвески, блок нагрузки, конец цепи или крепежный элемент несущего элемента.
- Отсутствуют или неразборчивы обозначения номинальной мощности и идентификационные маркировки.
- Ненормальный шум, сопротивление, рывки, смещение или любое другое состояние, которое оператор не может объяснить.
- Признаки перегрузки, ударной нагрузки, несанкционированной модификации, использования неподходящих деталей или повреждений после инцидента.
Четко обозначьте подъемник, изолируйте или поместите его на карантин, чтобы его нельзя было снова использовать, и сообщите о выявленных проблемах. Не сваривайте, не нагревайте, не выпрямляйте, не шлифуйте и не изменяйте форму грузовой цепи или крюка. Внутренний ремонт и замена критически важных для безопасности деталей должны выполняться только обученным и уполномоченным персоналом с использованием деталей, одобренных для данной модели.
Используйте руководство по ремонту цепного блока, чтобы спланировать дальнейшие действия, но не используйте устройство до тех пор, пока неисправность не будет устранена и не будут завершены необходимые осмотр и испытания.
Частота осмотра
Не существует единого интервала проверки, подходящего для всех цепных блоков в каждой стране. График проверки следует устанавливать на основе инструкций производителя, применимого законодательства и стандартов, интенсивности эксплуатации, условий эксплуатации, возраста и истории оборудования, а также схемы проверки компетентным лицом. Интервал следует сокращать, если условия эксплуатации или эксплуатации увеличивают скорость износа.
Предэксплуатационная проверка и формальная тщательная проверка — это разные виды деятельности. Предэксплуатационная проверка выявляет очевидные дефекты и отклонения в работе. Формальная проверка является систематической, более подробной и проводится компетентным лицом.
В Соединенном Королевстве к оборудованию, используемому на рабочем месте, должны применяться требования LOLER и любая схема проверки компетентными лицами. В других юрисдикциях следует использовать соответствующие местные правила и требования договора.
После событий, которые могут повлиять на целостность конструкции, таких как перегрузка или ударная нагрузка, повреждение, отказ, длительный простой, существенная модификация, замена или ремонт критически важной для безопасности детали, следует организовать дополнительную проверку или обследование.
Протокол проверки цепного блока
Используйте документацию, соответствующую типу проверки, а также вашим юридическим и строительным требованиям. Полезная документация включает в себя:
☐ Производитель, модель, серийный номер или идентификатор актива, номинальная грузоподъемность и местоположение.
☐ Тип проверки, дата проверки и, если применимо, следующая дата плановой проверки.
☐ Используется руководство производителя, процедура, стандарт или схема проверки.
☐ Проверяется состояние каждого предмета и производятся все измерения, включая используемый метод и допустимые пределы.
☐ Выявленные дефекты, их значение для безопасности и информация о том, был ли подъемник выведен из эксплуатации.
☐ Корректирующие действия, запасные части, поставщик услуг по ремонту и сопроводительная документация.
☐ Подробности эксплуатационных или нагрузочных испытаний приводятся только в тех случаях, когда тестирование было необходимо.
☐ Имя, должность, компетенция или полномочия инспектора, а также его подпись.
☐ Дата и полномочия на возврат услуги.
Техническое обслуживание и возврат в эксплуатацию
Осмотр позволяет определить состояние; техническое обслуживание сохраняет это состояние. Чистите и смазывайте цепной блок только в соответствии с указаниями производителя и избегайте попадания смазки на трущиеся поверхности, если в руководстве не указано иное. Руководство по техническому обслуживанию цепного блока описывает плановый уход, не превращая эту страницу осмотра в руководство по ремонту.
После длительного хранения, загрязнения, повреждений при транспортировке или воздействия агрессивной среды следуйте процедуре возврата в эксплуатацию, установленной производителем, и пройдите необходимую проверку или осмотр. Используйте руководство по хранению в цепных блоках для планирования хранения.
Отремонтированный подъемник следует возвращать в эксплуатацию только после завершения и документирования необходимых проверок, осмотров и испытаний. В записи должно быть указано лицо, разрешившее возврат подъемника в эксплуатацию.
Вопросы по проверке цепных блоков
Как часто следует проверять цепной блок?
Перед использованием проверяйте его с интервалом, определенным в процедуре вашего предприятия, и организуйте более детальные проверки или обследования с интервалами, установленными производителем, условиями эксплуатации, оценкой рисков, историей оборудования, схемой компетентных лиц и местным законодательством. Не копируйте типовой годовой или месячный интервал без подтверждения его применимости.
Кто может проводить проверку цепных блоков?
Предэксплуатационная проверка может быть проведена квалифицированным оператором, если это позволяет процедура на объекте. Для детальных проверок, измерений, внутренних осмотров и формальных тщательных обследований требуется лицо, обладающее достаточными практическими и теоретическими знаниями и опытом для выявления дефектов и оценки их значимости. Местные законы могут устанавливать дополнительные требования.
Как измерить износ или удлинение цепи?
Используйте методику, описанную в руководстве для конкретного подъемника и цепи. В ней должно быть указано, где производить замеры, сколько звеньев нужно включить, как расположить цепь и какие ограничения действуют. Не используйте универсальный процент из общей статьи в интернете.
Обязательно ли при каждой проверке проводить испытание под нагрузкой?
Нет. Обычный визуальный осмотр не требует автоматически проведения испытаний на прочность или перегрузку. Испытания следует проводить только в случаях, когда это требуется производителем, применимым стандартом, компетентным лицом, схемой проверки или местным законодательством, с использованием утвержденной процедуры. Ненужные испытания на перегрузку могут повредить подъемное оборудование.
Можно ли отремонтировать поврежденную грузовую цепь или крюк?
Не сваривайте, не нагревайте, не выпрямляйте, не шлифуйте и не изменяйте форму поврежденной грузовой цепи или крюка. Выведите лебедку из эксплуатации и следуйте инструкциям производителя по ремонту или замене. Используйте только детали, одобренные для данной модели, а затем выполните необходимые проверки перед вводом в эксплуатацию.
Что делать, если подъемник издает необычный шум?
Прекратите использование, опустите и закрепите груз, если это можно сделать безопасно, и отключите подъемник. Необычное сопротивление, скрежет, рывки, щелчки, смещение или заедание требуют оценки перед повторным использованием подъемника.
Выберите блок цепочки с отслеживаемой информацией о проверке качества.
При выборе нового подъемника запросите руководство по эксплуатации модели, информацию о номинальной грузоподъемности, схему замены деталей и имеющиеся документы по проверке или испытаниям. Сравните модели из нашего ассортимента цепных лебедок или ознакомьтесь с информацией о ручных цепных лебедках SK . Для получения коммерческого предложения отправьте в нашу службу технической поддержки информацию о требуемой грузоподъемности, высоте подъема, высоте подвеса, условиях эксплуатации, количестве и пункте назначения.
