>
>
การเปรียบเทียบมาตรฐานห่วงโซ่อุปทานระดับโลก: EN, NACM, DIN และ AS

การเปรียบเทียบมาตรฐานห่วงโซ่อุปทานระดับโลก: EN, NACM, DIN และ AS

เปรียบเทียบมาตรฐานโซ่ EN, NACM, DIN และมาตรฐานโซ่ของออสเตรเลีย สำหรับโซ่ยก โซ่รัด โซ่สมอ และโซ่เชื่อมต่อทั่วไป และเรียนรู้ว่าควรระบุคุณสมบัติใดบ้างก่อนซื้อ
สารบัญ

เมื่อคุณซื้อโซ่เชื่อมจากต่างประเทศ ชื่อมาตรฐานในใบเสนอราคาอาจดูน่าเชื่อถือ EN, NACM, DIN และ AS ล้วนฟังดูแม่นยำ แต่ปัญหาคือ ชื่อเหล่านั้นไม่ได้อธิบายถึงระบบโซ่ที่เป็นสากลระบบเดียว แต่ละตระกูลมาตรฐานพัฒนาขึ้นจากตลาด การใช้งาน ขนาด เกรด และกฎการทดสอบที่แตกต่างกัน

เรื่องนี้สำคัญเพราะโซ่สองเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุเท่ากัน อาจมีระยะห่างระหว่างฟัน ความกว้างภายใน วัสดุ การทดสอบความแข็งแรง เครื่องหมาย และขีดจำกัดการรับน้ำหนักใช้งานที่แตกต่างกัน เส้นหนึ่งอาจเหมาะสำหรับสลิงยกของ อีกเส้นหนึ่งอาจใช้สำหรับยึดตรึงสินค้า รอกยกของ สายพานลำเลียง หรือใช้งานทั่วไป หมายเลขเกรดที่คุ้นเคยไม่ได้หมายความว่าสามารถใช้แทนกันได้

ในการเปรียบเทียบมาตรฐานโซ่ครั้งนี้ คุณจะได้เห็นว่ามาตรฐาน EN, NACM, DIN และมาตรฐานของออสเตรเลียอยู่ในตำแหน่งใด ขอบเขตการใช้งานแตกต่างกันอย่างไร และคุณควรระบุอะไรในเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) โดยเน้นที่โซ่กลมเชื่อมสำหรับงานยก ผูกยึด การใช้งานกับสมอเรือหรือเครื่องกว้าน และการใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรม โซ่ลูกกลิ้ง โซ่ขับ และโซ่ส่งกำลังอยู่นอกเหนือขอบเขตของคู่มือนี้

ประเด็นที่สำคัญ

  • เริ่มจากลักษณะการใช้งานก่อน โซ่สำหรับงานยก ผูกยึด สมอ หรือกว้าน และโซ่ใช้งานทั่วไป ต้องใช้มาตรฐานที่แตกต่างกัน
  • EN เป็นชื่อกลุ่มมาตรฐาน ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะอย่างใดอย่างหนึ่ง EN 818 ครอบคลุมโซ่ยกแบบข้อสั้นและสลิงโซ่ ในขณะที่ EN 12195-3 ครอบคลุมโซ่รัดสินค้า
  • NACM จัดระเบียบโซ่เหล็กเชื่อมของอเมริกาเหนือตามประเภทผลิตภัณฑ์และเกรด รวมถึงเกรด 30, 43, 70, 80 และ 100
  • มาตรฐาน DIN นั้นกำหนดขึ้นเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด มาตรฐาน DIN 5685, DIN 765 และ DIN 766 ไม่ได้มีขอบเขต สถานะการทดสอบ หรือการใช้งานที่อนุญาตเหมือนกันทั้งหมด
  • AS ในคู่มือนี้หมายถึงมาตรฐานออสเตรเลีย AS 2321 ครอบคลุมโซ่ยกแบบข้อสั้นที่ไม่ได้รับการสอบเทียบ ในขณะที่ AS 3775 ครอบคลุมสลิงโซ่เกรด T(80) และ V(100)
  • อย่าอนุมัติวัสดุทดแทนโดยพิจารณาจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหรือเกรดเพียงอย่างเดียว ตรวจสอบมาตรฐานและรุ่นที่แน่นอน รูปทรงของข้อต่อ ฐานรับน้ำหนักสูงสุด (WLL) การทดสอบความแข็งแรงและการทดสอบการแตกหัก เครื่องหมาย ใบรับรอง และอุปกรณ์ที่เข้ากันได้

มาตรฐานของห่วงโซ่อุปทานควบคุมอะไรบ้าง?

มาตรฐานของโซ่สามารถควบคุมได้มากกว่าแค่ตัวเลขที่ประทับอยู่บนข้อต่อ ขึ้นอยู่กับขอบเขตของมัน มันอาจกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ ระยะห่างระหว่างข้อต่อ ความกว้างภายในและภายนอก วัสดุ การอบชุบด้วยความร้อน ความคลาดเคลื่อนของขนาด แรงดึงสูงสุด แรงดึงขาดขั้นต่ำ การยืดตัว การทำเครื่องหมาย การตรวจสอบย้อนกลับ และการทดสอบการยอมรับ

นอกจากนี้ อาจระบุด้วยว่าโซ่นั้นใช้สำหรับอะไร นี่คือจุดแรกที่คุณควรตรวจสอบ มาตรฐานขนาดของโซ่ใช้งานทั่วไปไม่ได้หมายความว่าจะเป็นมาตรฐานสำหรับการยกเสมอไป โซ่สำหรับรัดสินค้าถูกออกแบบมาเพื่อยึดสินค้า ไม่ใช่เพื่อยกสินค้า โซ่ที่ได้รับการปรับเทียบแล้วอาจถูกผลิตขึ้นเพื่อให้เข้ากับล้อโซ่ แต่การปรับเทียบเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดค่าน้ำหนักบรรทุกสูงสุด (WLL) สำหรับการยก

นอกจากนี้ คุณควรแยกตัวเลขสามตัวที่มักทำให้เกิดความสับสนออกจากกันด้วย:

  • ขีดจำกัดน้ำหนักใช้งาน (Working Load Limit หรือ WLL) คือ น้ำหนักบรรทุกสูงสุดที่กำหนดไว้สำหรับการใช้งานภายใต้เงื่อนไขที่ระบุไว้
  • แรงทดสอบในกระบวนการผลิต คือ แรงทดสอบที่ใช้ในระหว่างการผลิตหรือการตรวจสอบคุณภาพ
  • แรงดึงขั้นต่ำคือเกณฑ์ประสิทธิภาพการทำลายล้าง

แรงดึงสูงสุดและแรงดึงขาดขั้นต่ำไม่ใช่ค่ามาตรฐานการใช้งาน เอกสารขอใบเสนอราคาและใบรับรองของคุณควรระบุค่าแต่ละค่าพร้อมฐานและหน่วย เพื่อไม่ให้ใครต้องอนุมานค่าหนึ่งจากอีกค่าหนึ่ง

เปรียบเทียบอย่างรวดเร็วระหว่าง EN, NACM, DIN และ AS:

ครอบครัวบริบทตลาดหลักตัวอย่างการเชื่อมต่อแบบเชื่อมที่เกี่ยวข้องการใช้งานทั่วไปข้อควรระวังหลักในการซื้อ
ENมาตรฐานยุโรปที่นำมาใช้ในระดับประเทศ เช่น BS EN, DIN EN และเวอร์ชันอื่นๆซีรีส์ EN 818; ห้องน้ำในตัว 12195-3; ส่วนประกอบ EN 1677โซ่ยก, สลิงโซ่, โซ่รอก และอุปกรณ์รัดสินค้าสำหรับขนส่งทางถนนอ้างอิงเฉพาะส่วนที่ระบุไว้เท่านั้น คำว่า “โซ่ EN” ไม่ใช่ข้อกำหนดที่ครบถ้วนสมบูรณ์
น.ส.น.ส.ข้อกำหนดโซ่เหล็กเชื่อมของอเมริกาเหนือเหล็กแผ่นม้วนทดสอบเกรด 30; เหล็กแผ่นม้วนทดสอบแรงดึงสูงเกรด 43; เหล็กแผ่นม้วนขนส่งเกรด 70; เหล็กแผ่นผสมเกรด 80 และเกรด 100โซ่อเนกประสงค์ โซ่สำหรับยึดตรึงในการขนส่ง และโซ่ยกโลหะผสม ขึ้นอยู่กับเกรดและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องNACM เผยแพร่ข้อกำหนด แต่ไม่ได้ตรวจสอบหรือรับรองผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิต
DINมาตรฐานระดับชาติของเยอรมนีและมาตรฐานยุโรปที่นำมาใช้ซีรีส์ DIN 5685; ดินแดง 765; ดินแดง 766; ดินแดง EN 818ผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์ที่ไม่ต้องผ่านการทดสอบแรงดึง มีความคลาดเคลื่อนต่ำ สำหรับสายพานลำเลียง และอุปกรณ์ยก ขึ้นอยู่กับเอกสารที่ระบุไว้โดยละเอียดหมายเลข DIN ที่เหมือนกันอาจมีขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกันมาก ดังนั้นควรระบุรุ่นเสมอ
ASมาตรฐานของออสเตรเลียAS 2321; AS 3775.1; AS 3775.2; AS 4797โซ่ยกแบบข้อสั้น สลิงโซ่ และโซ่ยกสแตนเลสตรวจสอบให้แน่ใจว่าโซ่ ส่วนประกอบ การออกแบบสลิง ป้ายกำกับ และเอกสารการทดสอบเป็นไปตามข้อกำหนดของออสเตรเลีย

มาตรฐานโซ่ EN: เลือกชิ้นส่วนที่เหมาะสมกับงาน

เมื่อคุณระบุว่าเป็นโซ่มาตรฐานยุโรป คำว่า “เป็นไปตามมาตรฐาน EN” นั้นกว้างเกินไป หมายเลข EN นั้นจัดเรียงตามผลิตภัณฑ์และการใช้งาน สำหรับผลิตภัณฑ์โซ่ในคู่มือนี้ ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดคือระหว่างโซ่สำหรับยกและโซ่สำหรับรัด

มาตรฐาน EN 818 สำหรับโซ่ยก และสลิงโซ่

มาตรฐาน EN 818 สำหรับโซ่ยกและสลิงโซ่

มาตรฐาน EN 818 ครอบคลุมโซ่ข้อสั้นสำหรับงานยก คุณอาจเห็นการนำไปใช้ในชื่อ BS EN 818 ในสหราชอาณาจักร หรือ DIN EN 818 ในเยอรมนี คำนำหน้าบ่งบอกถึงการนำไปใช้ในระดับประเทศ ข้อกำหนด EN พื้นฐานไม่ใช่ระบบการจัดระดับมาตรฐานที่แยกต่างหาก

หมายเลขชิ้นส่วนจะเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ที่คุณกำลังซื้อ EN 818-1 ระบุเงื่อนไขการยอมรับทั่วไป EN 818-2 กล่าวถึงโซ่เกรด 8 ที่มีความคลาดเคลื่อนปานกลางสำหรับสลิงโซ่ EN 818-4 กล่าวถึงสลิงโซ่เกรด 8 EN 818-6 ครอบคลุมข้อมูลการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ผู้ผลิตจัดหาให้ EN 818-7 ครอบคลุมโซ่ยกเกรด T ที่มีความคลาดเคลื่อนละเอียด

ข้อแตกต่างสุดท้ายนี้มองข้ามได้ง่าย โซ่สลิงที่มีความคลาดเคลื่อนปานกลางและโซ่ยกที่มีความคลาดเคลื่อนละเอียดต่างก็เป็นผลิตภัณฑ์แบบข้อต่อสั้น แต่คุณไม่ควรใช้โซ่ชนิดหนึ่งแทนอีกชนิดหนึ่ง ล้อในช่องยกต้องการระยะห่างและรูปทรงที่ควบคุมได้ สลิงโซ่ต้องการชุดประกอบที่มีพิกัดซึ่งทำจากโซ่และส่วนประกอบที่เข้ากันได้ โดยมีเอกสารระบุการกำหนดค่า ระยะการยืด มุม และน้ำหนักบรรทุกสูงสุด (WLL)

มาตรฐาน EN 12195-3 สำหรับโซ่รัดสินค้า

มาตรฐาน EN 12195-3 ใช้กับโซ่และชุดโซ่ที่ใช้ในการยึดสินค้าบนยานพาหนะทางถนนและพาหนะขนส่งทางบกอื่นๆ โดยครอบคลุมถึงชุดอุปกรณ์ยึดตรึง ซึ่งรวมถึงโซ่ ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ และอุปกรณ์ปรับความตึงแบบใช้มือ

หากคุณกำลังทำการยึดตรึงสินค้า โปรดสอบถามถึงความสามารถในการยึดตรึงและข้อมูลการประกอบที่สมบูรณ์ตามที่มาตรฐานและกฎหมายท้องถิ่นกำหนด อย่าใช้ค่ารับน้ำหนักสูงสุดในการยก (WLL) แทนความสามารถในการยึดตรึง และอย่าใช้โซ่ยึดตรึงตามมาตรฐาน EN 12195-3 เป็นสลิงยกเหนือศีรษะ

มาตรฐานห่วงโซ่อุปทานของ NACM: ประเภทและเกรดของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญทั้งคู่

ข้อกำหนดของ NACM สำหรับโซ่เหล็กเชื่อมนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ของอเมริกาเหนือ ขอบเขตของข้อกำหนดเหล่านี้รวมถึงประเภทที่คุ้นเคย เช่น เหล็กเกรด 30 Proof Coil, เหล็กเกรด 43 High Test, เหล็กเกรด 70 Transport, เหล็กเกรด 80 Alloy และเหล็กเกรด 100 Alloy รวมถึงเหล็กเชื่อมแบบอื่นๆ ด้วย

ระบบนี้สะดวก แต่หมายเลขเกรดเป็นเพียงส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเท่านั้น โซ่เกรด 30, 43 และ 70 มักใช้สำหรับงานทั่วไปหรือการยึดตรึงน้ำหนักภายในพิกัดที่ระบุไว้ ไม่ใช่โซ่สำหรับยก ของเหนือศีรษะ โซ่อัลลอยเกรด 80 และเกรด 100 อาจใช้ในงานยกได้เมื่อโซ่และสลิงทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของ NACM, ASME, OSHA และข้อกำหนดของสถานที่ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง

ข้อกำหนดของ NACM ยังกำหนดให้มีการประทับเครื่องหมายเกรดเป็นระยะสำหรับหลายเกรด เครื่องหมายเหล่านั้นช่วยให้คุณระบุโซ่ได้ แต่ไม่สามารถทดแทนใบรับรองหรือป้ายระบุสลิงที่อ่านได้ชัดเจน เครื่องหมายของผู้ผลิต การตรวจสอบย้อนกลับของล็อต ผลการทดสอบ และเอกสาร WLL ยังคงมีความสำคัญอยู่

คุณควรเข้าใจบทบาทของ NACM ด้วย สมาคมนี้เผยแพร่ข้อกำหนด แต่ไม่ได้ตรวจสอบ อนุมัติ หรือรับรองผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น หากใบเสนอราคาระบุว่า “โซ่ NACM” ให้สอบถามผู้ผลิตถึงประเภทผลิตภัณฑ์ เกรด ตารางขนาด หลักเกณฑ์การทดสอบ และใบรับรองความสอดคล้องที่แน่นอน การปฏิบัติตามข้อกำหนดต้องได้รับการสนับสนุนจากบันทึกคุณภาพและการทดสอบของผู้ผลิต

มาตรฐานโซ่ DIN: อ่านขอบเขตก่อนดูหมายเลข

มาตรฐานโซ่ดิน

ในตลาดมักมีการใช้DIN เป็นตัวย่อสำหรับรูปแบบข้อต่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโซ่เมตริก แต่ตัวย่อนี้อาจก่อให้เกิดปัญหาได้ เพราะ DIN จัดทำเอกสารแยกต่างหากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน และขอบเขตของเอกสารเหล่านั้นอาจเปลี่ยนแปลงไปในแต่ละฉบับ

มาตรฐาน DIN 5685 สำหรับโซ่ใช้งานทั่วไปที่ไม่ผ่านการทดสอบแรงดึง

DIN 5685 เป็นมาตรฐานสำหรับโซ่เหล็กกลมที่ไม่ผ่านการทดสอบรับน้ำหนัก ส่วนที่ 1 ครอบคลุมโซ่ข้อยาว และส่วนอื่นๆ ครอบคลุมสัดส่วนข้อโซ่ที่แตกต่างกัน โซ่เหล่านี้เหมาะสำหรับใช้ทำรั้วกั้น การแขวนสิ่งของที่ไม่สำคัญ และวัตถุประสงค์ทั่วไปอื่นๆ ขึ้นอยู่กับวัสดุและการตกแต่งผิว

วลี “ไม่ผ่านการทดสอบการรับน้ำหนัก” คือคำเตือนที่สำคัญ คุณไม่ควรใช้โซ่ DIN 5685 สำหรับการยกของเพียงเพราะว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของมันดูคล้ายกับโซ่ยกของทั่วไป

มาตรฐาน DIN 765 และ DIN 766 สำหรับโซ่ข้อกลมที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำ

มาตรฐาน DIN 765:2024 ครอบคลุมโซ่เหล็กกลมเกรด 4 ที่ผ่านการทดสอบและมีความคลาดเคลื่อนต่ำ สำหรับการใช้งานทางเทคนิคทั่วไป มาตรฐาน DIN 766:2015 ครอบคลุมโซ่สั้นเกรด 3 ที่ผ่านการทดสอบและมีความคลาดเคลื่อนต่ำ โดยมีระยะห่างระหว่างข้อโซ่โดยประมาณ 2.8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง สำหรับสายพานลำเลียงและลิฟต์ลำเลียงแบบถัง

นี่คือจุดที่การควบคุมการจัดพิมพ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง DIN Media ระบุว่ามาตรฐาน DIN 766 ฉบับปัจจุบันไม่ครอบคลุมโซ่ยกอีกต่อไป และห้ามใช้เป็นอุปกรณ์ยก สลิง หรืออุปกรณ์รับน้ำหนักร่วมกับเครนหรือรอก อย่างไรก็ตาม ในตลาดโซ่สมอเรือ “DIN 766” ยังคงใช้กันทั่วไปเพื่ออธิบายรูปทรงเรขาคณิตของข้อต่อแบบเมตริกที่ได้รับการปรับเทียบแล้วเพื่อให้เข้ากันได้กับเครื่องกว้าน

หากคุณกำลังซื้อโซ่สมอหรือโซ่กว้าน อย่าหยุดแค่เพียงฉลากสินค้าในตลาด ให้ระบุรายละเอียดของเฟืองโซ่หรือลูกรอกที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ ระยะห่างของฟันเฟือง ความกว้างด้านใน ความกว้างด้านนอก เกรดวัสดุ การชุบสังกะสี การทดสอบความแข็งแรง แรงดึงขาดขั้นต่ำ และใบรับรอง หากไม่แน่ใจเรื่องความเข้ากันได้กับกว้าน ขอตัวอย่างการติดตั้งดูก่อน รูปทรงที่แน่นอนมีความสำคัญมากกว่าชื่อที่พิมพ์อยู่ในแคตตาล็อก

DIN EN เป็นมาตรฐาน EN ที่นำมาใช้

การกำหนดมาตรฐานเช่น DIN EN 818-2 หมายความว่าประเทศเยอรมนีได้นำมาตรฐาน EN 818-2 มาใช้แล้ว คุณควรพิจารณาว่าเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มโซ่ยกตามมาตรฐาน EN ไม่ใช่เป็นทางเลือก DIN แยกต่างหาก รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ในการตั้งชื่อนี้จะช่วยป้องกันข้อกำหนดที่ซ้ำซ้อนหรือขัดแย้งกันในเอกสารขอใบเสนอราคาของคุณ

เครือร้านค้าออสเตรเลีย มาตรฐาน: AS 2321, AS 3775 และ AS 4797

มาตรฐานโซ่ของออสเตรเลีย

สำหรับงานยกของในออสเตรเลีย โซ่และสลิงสำเร็จรูปอยู่ภายใต้มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกันแต่แตกต่างกัน

AS 2321:2014 กำหนดคุณสมบัติของโซ่เหล็กกลมเชื่อมแบบสั้นที่ไม่ต้องสอบเทียบสำหรับการยก โดยมีหลายเกรด รวมถึงเกรด T(80) และเกรด V(100) AS 3775.1:2014 กำหนดคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สลิงโซ่เกรด T(80) และ V(100) ที่ทำจากโซ่ที่สอดคล้องกับ AS 2321 AS 3775.2:2014 ครอบคลุมการดูแลรักษาและการใช้งาน

โครงสร้างดังกล่าวหมายความว่าโซ่ AS 2321 ยังไม่ถือเป็นสลิง AS 3775 ที่สมบูรณ์ ชุดประกอบยังต้องการส่วนประกอบที่เข้ากันได้ การกำหนดค่าที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ค่ารับน้ำหนักสูงสุด (WLL) ที่กำหนด การระบุตัวตน การทดสอบการพิสูจน์ และเอกสารประกอบ แนวทางของออสเตรเลียคาดหวังว่าจะมีป้ายกำกับสลิงและใบรับรองการทดสอบที่สามารถจับคู่กับชุดประกอบได้

หากคุณต้องการโซ่ยกสแตนเลส มาตรฐาน AS 4797 ครอบคลุมโซ่ข้อสแตนเลสสำหรับงานยก ห้ามใช้โซ่สแตนเลสสำหรับตกแต่งหรือใช้งานทั่วไปแทน ความต้านทานการกัดกร่อนไม่ได้หมายถึงความสามารถในการยก และเกรดของสแตนเลสแต่ละชนิดอาจมีข้อจำกัดทางกลและสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างจากโซ่โลหะผสมที่ผ่านการอบชุบความร้อน

เหตุใดจึงไม่สามารถแปลงมาตรฐานแบบหนึ่งต่อหนึ่งได้?

ตารางเทียบสินค้าสามารถช่วยคุณหาจุดเริ่มต้นได้ แต่ไม่ควรใช้เป็นหลักฐานในการอนุมัติให้เปลี่ยนสินค้าทดแทนกันได้ เนื่องจากความแตกต่างสี่ประการทำให้ไม่สามารถแปลงสินค้าแบบหนึ่งต่อหนึ่งได้อย่างตรงไปตรงมา

1. วัตถุประสงค์การใช้งานอาจแตกต่างกันไป

มาตรฐาน EN 818-2 และ AS 2321 ครอบคลุมถึงโซ่ยก มาตรฐาน EN 12195-3 และ NACM Grade 70 เกี่ยวข้องกับการยึดตรึงน้ำหนัก มาตรฐาน DIN 5685 เป็นโซ่ใช้งานทั่วไปที่ไม่ผ่านการทดสอบรับน้ำหนัก มาตรฐาน DIN 766 ในปัจจุบันเป็นมาตรฐานสำหรับสายพานลำเลียงและลิฟต์ยกถัง ต้องตรวจสอบความเหมาะสมของงานก่อนเปรียบเทียบขนาดใดๆ

2. ฉลากเกรดไม่ได้แสดงถึงประสิทธิภาพที่เท่าเทียมกัน

ตัวเลขเช่น 80 หรือ 100 อาจบ่งบอกถึงระดับความแข็งแรงในระบบมากกว่าหนึ่งระบบ แต่ข้อกำหนดโดยรวมอาจแตกต่างกัน วัสดุ การอบชุบด้วยความร้อน ความคลาดเคลื่อนของขนาด การยืดตัว แรงดึง แรงขาด เครื่องหมาย และกฎการออกแบบสลิง ล้วนส่งผลต่อความสอดคล้อง เปรียบเทียบค่าที่ได้รับการรับรอง ไม่ใช่แค่ตัวเลขที่สลักไว้เท่านั้น

3. เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุไว้ไม่ได้พิสูจน์ความเข้ากันได้ทางมิติ

โซ่ขนาด 8 มม. สองเส้นอาจมีระยะห่างระหว่างข้อต่อและความกว้างที่แตกต่างกัน ความแตกต่างนั้นอาจทำให้ข้อต่อไม่สามารถเข้าล็อคกับล้อรอกหรือแกนหมุนสมอได้ สำหรับโซ่ใดๆ ที่ต้องใช้กับล้อ คุณจำเป็นต้องทราบรูปทรงเรขาคณิตของข้อต่อทั้งหมดและข้อกำหนดเฉพาะของโซ่ที่ได้รับการอนุมัติจากผู้ผลิตอุปกรณ์

4. WLL และข้อกำหนดการทดสอบอาจแตกต่างกัน

มาตรฐานอาจใช้ปัจจัยการออกแบบ เกณฑ์คุณภาพ ปัจจัยการประกอบ หน่วย และกฎการทำเครื่องหมายที่แตกต่างกัน ค่ารับน้ำหนักสูงสุด (WLL) สำหรับโซ่ตรงจึงไม่ใช่ค่า WLL ของสลิงหลายขาหรือชุดรัดเชือกโดยอัตโนมัติ มุมของสลิง จำนวนขา วิธีการผูก อุณหภูมิ และการเลือกส่วนประกอบสามารถเปลี่ยนแปลงค่าพิกัดได้

ควรระบุมาตรฐานโซ่แบบใด?

ใบสมัครของคุณจุดเริ่มต้นที่แข็งแกร่งสิ่งที่คุณควรเพิ่ม
การยกของเหนือศีรษะในตลาด ENส่วนประกอบ EN 818 ที่เกี่ยวข้อง และส่วนประกอบ EN 1677 ที่เกี่ยวข้อง (ถ้ามี)การกำหนดค่าสลิง, เกรด, เส้นผ่านศูนย์กลาง, ระยะเอื้อม, น้ำหนักบรรทุกสูงสุด (WLL), ช่วงมุม, เครื่องหมาย, ใบรับรอง และข้อกำหนดทางกฎหมายในท้องถิ่น
การจำกัดน้ำหนักบรรทุกบนถนนในตลาด EN*สำหรับข้อมูลเฉพาะ โปรดติดต่อเราความสามารถในการยึดตรึง ขนาดและเกรดของโซ่ ข้อต่อปลายโซ่ ตัวปรับความตึง เครื่องหมาย และกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องกับการยึดตรึงยานพาหนะ/สินค้า
ห่วงโซ่การขนส่งทั่วไปหรือการขนส่งในอเมริกาเหนือประเภทและเกรดผลิตภัณฑ์ NACM ที่แน่นอนขนาดระบบอิมพีเรียลหรือเมตริก, น้ำหนักบรรทุกสูงสุด (WLL), ผิวสำเร็จ, เครื่องหมาย, ข้อมูลการทดสอบและการแตกหัก และกฎการขนส่งที่เกี่ยวข้อง
สลิงโซ่โลหะผสมอเมริกาเหนือโซ่ NACM เกรด 80 หรือเกรด 100 พร้อมข้อกำหนด ASME/OSHA ที่เกี่ยวข้องข้อกำหนดทั้งหมดเกี่ยวกับการออกแบบสลิง ส่วนประกอบ ป้ายกำกับ ค่ารับน้ำหนักสูงสุด (WLL) ใบรับรองการทดสอบ และการตรวจสอบ
โซ่ยกของออสเตรเลียAS 2321เกรด, เส้นผ่านศูนย์กลาง, กำลังรับน้ำหนักสูงสุด (WLL), เครื่องหมาย, การตรวจสอบย้อนกลับผู้ผลิต และใบรับรอง
สลิงโซ่แบบออสเตรเลียมาตรฐาน AS 3775.1 พร้อมโซ่ AS 2321; มาตรฐาน AS 3775.2 สำหรับการดูแลรักษาและการใช้งานการกำหนดค่าสลิง ส่วนประกอบ ระยะเอื้อม น้ำหนักบรรทุกสูงสุด ป้ายกำกับ ใบรับรองการทดสอบ และแผนการตรวจสอบ
โซ่แบบ DIN อเนกประสงค์หมายเลข DIN ที่แน่นอน ชิ้นส่วน และรุ่นสถานะการทดสอบหรือไม่ผ่านการทดสอบการรับน้ำหนัก ขนาดของข้อต่อ ผิวสำเร็จ และข้อความ "ห้ามยกของหนัก" อย่างชัดเจน (หากมี)
โซ่สมอหรือโซ่กว้านรูปแบบโซ่ที่ได้รับการอนุมัติสำหรับอุปกรณ์และข้อกำหนดของโครงการเส้นผ่านศูนย์กลาง, ระยะห่างระหว่างเกลียว, ความกว้าง, ค่าความคลาดเคลื่อนในการสอบเทียบ, เกรด, การเคลือบผิว, แรงทดสอบ, แรงแตกหัก, ใบรับรอง และความพอดีของชิ้นงานทดสอบ
สมอเรือหรือโซ่ผูกเรือแบบข้อต่อข้อกำหนดเฉพาะของเรือ กฎของสมาคมจัดประเภทเรือ และมาตรฐานทางทะเลที่เกี่ยวข้องเกรด, ขนาดข้อต่อ, ความยาวลูกปืน, การอบชุบด้วยความร้อน, การทดสอบความแข็งแรงและการแตกหัก, การสำรวจ และการตรวจสอบย้อนกลับ

วิธีเขียนคำขอเสนอราคาแบบต่อเนื่อง (Chain RFQ) ที่สามารถนำเสนอราคาได้อย่างถูกต้อง?

วิธีที่ง่ายที่สุดในการหลีกเลี่ยงใบเสนอราคาที่ไม่ชัดเจนคือ การจัดทำเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) ตามลำดับต่อไปนี้

  1. ระบุการใช้งาน เช่น การยก การผูกยึด การยึดสมอหรือกว้าน การจอดเรือ การลำเลียง การกั้น หรือการใช้งานเฉพาะอื่นๆ
  2. ระบุชื่อมาตรฐานให้ชัดเจน รวมถึงหน่วยงานที่ออกมาตรฐาน หมายเลข ส่วน และฉบับที่ต้องการ หากยอมรับฉบับที่ใหม่กว่า โปรดระบุด้วย
  3. ระบุเกรดและวัสดุ ระบุเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย หรือเหล็กกล้าไร้สนิม พร้อมทั้งเกรดหรือประเภทวัสดุที่ต้องการ
  4. ระบุขนาดที่สำคัญทั้งหมด รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางแท่งระบุ ระยะห่างระหว่างเกลียว ความกว้างด้านใน และความกว้างด้านนอก ระบุด้วยว่าโซ่ต้องได้รับการสอบเทียบหรือต้องมีความคลาดเคลื่อนต่ำ
  5. ระบุเกณฑ์การให้คะแนน ระบุค่า WLL หรือความสามารถในการยึดที่ต้องการ แรงพิสูจน์จากการผลิต และแรงขาดขั้นต่ำ พร้อมหน่วยและเกณฑ์การออกแบบที่เกี่ยวข้อง
  6. อธิบายสภาพแวดล้อม โดยระบุช่วงอุณหภูมิ การสัมผัสกับน้ำเค็ม สารเคมี การเสียดสี หรือความเสี่ยงต่อการเปราะแตกเนื่องจากไฮโดรเจน
  7. ระบุประเภทผิวสำเร็จ เลือกแบบสีธรรมชาติ พ่นสี ชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สแตนเลสขัดเงา หรือกรรมวิธีอื่นที่ได้รับการอนุมัติ
  8. กำหนดเครื่องหมายและการตรวจสอบย้อนกลับ ขอเครื่องหมายเกรด เครื่องหมายผู้ผลิต การระบุชุดการผลิตหรือล็อต ป้ายติดสินค้า หรือข้อมูลระบุตัวตนอื่นๆ ที่จำเป็น
  9. ระบุเอกสารที่ต้องการ และขอใบรับรองความสอดคล้อง ใบรับรองวัสดุ รายงานการทดสอบความแข็งแรง รายงานการทดสอบการแตกหัก รายงานการตรวจสอบขนาด และรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม หากจำเป็น
  10. ตรวจสอบความเหมาะสมของส่วนต่อประสาน ระบุชื่อขอเกี่ยว ข้อต่อหลัก ห่วงคล้อง ตัวปรับความตึง ล้อกระเป๋า ลูกรอกกว้าน หรืออุปกรณ์อื่นๆ ที่โซ่ต้องสามารถใช้งานร่วมกันได้
  11. ระบุปริมาณและรูปแบบการจัดส่ง ระบุความยาวทั้งหมด ความยาวที่ตัดแล้ว จำนวนชิ้นส่วนประกอบ บรรจุภัณฑ์ การป้องกันการกัดกร่อน และปลายทาง
  12. ขอให้ผู้จำหน่ายระบุรายละเอียดความคลาดเคลื่อน ตารางความคลาดเคลื่อนที่ชัดเจนนั้นปลอดภัยกว่าใบเสนอราคาที่แอบแฝงการใช้มาตรฐานอื่นแทน

ข้อผิดพลาดทั่วไปในมาตรฐานห่วงโซ่อุปทานที่ควรหลีกเลี่ยง

การเลือกซื้อโดยพิจารณาจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงอย่างเดียว

เส้นผ่านศูนย์กลางเป็นเพียงมิติเดียวเท่านั้น การควบคุมระยะห่างและความกว้างให้เข้ากันได้กับล้อหมุนแบบพ็อกเก็ต เครื่องกว้าน และอุปกรณ์ต่างๆ เกรดและการทดสอบเป็นตัวควบคุมประสิทธิภาพ

การมองห่วงโซ่การขนส่งเสมือนห่วงโซ่การยก

โซ่ขนส่งเกรด 70 และโซ่รัดตาม มาตรฐาน EN ออกแบบมาเพื่อใช้ในการยึดตรึง ไม่ใช่สำหรับการยกขึ้นเหนือศีรษะ ควรใช้โซ่ยกและสลิงที่มีพิกัดรับน้ำหนักที่เหมาะสม

การใช้ชื่อแคตตาล็อกเป็นข้อกำหนด

ชื่อเรียกต่างๆ เช่น “ โซ่สมอ DIN 766 ” หรือ “โซ่เชื่อมแบบออสเตรเลีย” อาจเป็นการอธิบายรูปแบบการตลาดมากกว่ามาตรฐานปัจจุบันอย่างครบถ้วน ควรระบุขนาด เกรด การทดสอบ และการใช้งานที่ต้องการลงในใบสั่งซื้อด้วย

การยอมรับใบรับรองที่ไม่ระบุชุดการผลิต

ใบรับรองจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อคุณสามารถเชื่อมโยงกับห่วงโซ่การจัดส่งได้ ตรวจสอบความร้อน ล็อต ชุด ตัวอย่างทดสอบ และข้อมูลอ้างอิงเครื่องหมายผลิตภัณฑ์

โดยสมมติว่ามาตรฐานดังกล่าวเข้ามาแทนที่กฎหมายท้องถิ่น

มาตรฐานผลิตภัณฑ์ไม่ได้ยกเลิกกฎระเบียบเกี่ยวกับสถานที่ทำงาน การขนส่ง เครื่องจักร การเดินเรือ หรือการตรวจสอบ ณ ปลายทาง โปรดตรวจสอบข้อกำหนดทางกฎหมายและข้อกำหนดของสถานที่ก่อนอนุมัติการผลิต

เครื่องจักรทรงพลังช่วยให้คุณควบคุมข้อกำหนดได้อย่างไร?

เมื่อคุณสั่งซื้อเครื่องจักรจาก Powerful Machinery คุณสามารถส่งมาตรฐานและรายละเอียดการใช้งานมาได้เลย แทนที่จะต้องพยายามแปลระบบทุกอย่างด้วยตัวเอง เราสามารถตรวจสอบขนาดข้อต่อ เกรด การตกแต่ง การทดสอบ เครื่องหมาย และรูปแบบการจัดส่งที่ต้องการก่อนการผลิตได้

สำหรับงานยก คุณสามารถระบุโซ่ยกเกรด 80 หรือเกรด 100 และส่วนประกอบสลิงที่เข้ากันได้ตามที่คุณต้องการ สำหรับงานขนส่ง คุณสามารถกำหนดมาตรฐานการผูกยึดและการประกอบได้ สำหรับโซ่สมอหรือโซ่กว้าน คุณสามารถให้ข้อมูลเฟืองโซ่หรือตัวอย่างโซ่ที่มีอยู่เพื่อให้ตรวจสอบรูปทรงของข้อต่อก่อนสั่งซื้อเต็มรูปแบบได้

ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดมาจากการตรวจสอบทางเทคนิคสั้นๆ ในขั้นตอนการขอใบเสนอราคา (RFQ) การแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพวัสดุหรือใบรับรองก่อนการผลิตนั้นเร็วกว่าการแก้ไขปัญหาหลังจากที่สินค้ามาถึงไซต์งานของคุณแล้ว

สรุป

คุณไม่จำเป็นต้องท่องจำทุกข้อกำหนดในมาตรฐาน EN, NACM, DIN และมาตรฐานโซ่ของออสเตรเลีย คุณแค่ต้องรู้ว่าเอกสารแต่ละฉบับมีจุดประสงค์เพื่อควบคุมอะไร

เริ่มต้นด้วยการระบุรายละเอียดการใช้งาน จากนั้นระบุมาตรฐานและรุ่นที่แน่นอน เปรียบเทียบเกรด รูปทรงของข้อต่อ ค่าความแข็งแรงรับน้ำหนักสูงสุด (WLL) การทดสอบความแข็งแรงและการทดสอบการแตกหัก เครื่องหมาย การตรวจสอบย้อนกลับ และอุปกรณ์ที่ใช้งานร่วมกันได้ หากมีจุดใดแตกต่างกัน ให้พิจารณาโซ่ที่เสนอเป็นตัวเลือกทางเทคนิคใหม่ แทนที่จะเป็นการเทียบเท่าโดยอัตโนมัติ

แนวทางดังกล่าวจะช่วยให้ผู้ผลิตของคุณมีข้อมูลจำเพาะที่สามารถนำไปสร้างและทดสอบได้ ช่วยให้ทีมจัดซื้อของคุณมีใบเสนอราคาที่สามารถนำไปเปรียบเทียบได้ และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานของคุณมีโซ่ที่เหมาะสมกับงาน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับมาตรฐานห่วงโซ่อุปทาน

มาตรฐานห่วงโซ่อุปทาน EN, NACM, DIN และ AS เทียบเท่ากันหรือไม่?

ไม่ค่ะ ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นอาจมีคุณสมบัติการใช้งานหรือระดับความแข็งแรงที่คล้ายคลึงกัน แต่ขอบเขตการใช้งาน ขนาด การทดสอบ เครื่องหมาย และเอกสารประกอบอาจแตกต่างกันได้ ควรอนุมัติผลิตภัณฑ์ทางเลือกหลังจากเปรียบเทียบทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ทั้งสองอย่างละเอียดแล้วเท่านั้น

โซ่ DIN 766 เหมาะสำหรับการยกของหรือไม่?

ไม่อยู่ในขอบเขตของมาตรฐาน DIN 766:2015 ปัจจุบัน DIN Media ระบุว่า มาตรฐานนี้ใช้กับโซ่เกรด 3 ที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำ สำหรับสายพานลำเลียงและลิฟต์แบบถัง และห้ามใช้เป็นอุปกรณ์ยก สลิง หรืออุปกรณ์รับน้ำหนักกับเครนหรือรอก ให้ใช้มาตรฐานโซ่ยกที่เหมาะสมสำหรับการยกของคุณ

EN 818-2 และ EN 818-7 แตกต่างกันอย่างไร?

มาตรฐาน EN 818-2 ครอบคลุมโซ่เกรด 8 ที่มีความคลาดเคลื่อนปานกลางสำหรับสลิงโซ่ ส่วนมาตรฐาน EN 818-7 ครอบคลุมโซ่ยกเกรด T ที่มีความคลาดเคลื่อนละเอียด คุณควรเลือกโซ่ยกให้ตรงกับขนาดล้อและข้อกำหนดของโซ่จากผู้ผลิตรอก

สามารถใช้โซ่ NACM เกรด 70 สำหรับงานยกของเหนือศีรษะได้หรือไม่?

โซ่เกรด 70 ใช้สำหรับขนส่งหรือผูกยึดสิ่งของ สำหรับการยกสิ่งของเหนือศีรษะ ให้ใช้โซ่โลหะผสมที่มีพิกัดรับน้ำหนักเฉพาะ และสลิงที่สมบูรณ์ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการยกที่เกี่ยวข้อง

โซ่ AS 2321 สามารถนำมาทำเป็นสายสะพาย AS 3775 ได้โดยอัตโนมัติหรือไม่?

มาตรฐาน AS 2321 ครอบคลุมโซ่ยกแบบข้อสั้น สลิงเกรด T(80) หรือ V(100) ที่ผลิตเสร็จแล้วจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด AS 3775 สำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ ส่วนประกอบที่เข้ากันได้ ค่ารับน้ำหนักสูงสุด (WLL) การระบุ การทดสอบ และเอกสารประกอบ

เมื่อเปลี่ยนมาตรฐานห่วงโซ่อุปทาน ควรเปรียบเทียบอะไรบ้าง?

เปรียบเทียบการใช้งานที่ตั้งใจไว้ รุ่นปัจจุบัน เกรดและวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะห่างของฟัน ความกว้าง ค่าความคลาดเคลื่อนหรือการสอบเทียบ เกณฑ์ WLL แรงทดสอบ แรงดึงขาดขั้นต่ำ การยืดตัว เครื่องหมาย ใบรับรอง และความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ การมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ตรงกันอย่างเดียวไม่เพียงพอ

หมายเหตุเพื่อความปลอดภัย: การเปรียบเทียบนี้เป็นเพียงแนวทางในการจัดซื้อ ไม่ใช่แผนการยก การคำนวณการยึดตรึงน้ำหนัก หรือการอนุมัติทางวิศวกรรม โปรดใช้มาตรฐานที่เกี่ยวข้องล่าสุดและข้อกำหนดของปลายทาง โปรดให้ผู้ที่มีความสามารถหรือคุณสมบัติเหมาะสมตรวจสอบโซ่ การประกอบ การตรวจสอบ และสภาพการใช้งานก่อนใช้งาน

เกณฑ์การคัดทิ้งเชือกลวด
บทความ
เกณฑ์การทิ้งลวดสลิง: คู่มือการตรวจสอบและการกำจัด

ควรทราบว่าเมื่อใดควรนำเชือกลวดออกจากใช้งาน ตรวจสอบขีดจำกัดการขาดของลวด การสูญเสียเส้นผ่านศูนย์กลาง การกัดกร่อน การสึกหรอ การเสียรูป และขั้นตอนการตรวจสอบ

Read More »
ส่งคำถามของคุณ
ดาวน์โหลดแคตตาล็อกสินค้า

หลังจากดาวน์โหลดแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์แล้ว ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเราจะให้บริการแบบตัวต่อตัวแก่คุณ

ติดต่อเรา